創新是引領高質量發展的第一動力，皮帶下料口改造項目作為燒結廠今年重點工作之一，牽動著設備科每一位設備員的心，王瑋便是其中一位，自參加工作以來，他先后在丙作業區、檢修作業區、燒結工段、燒結車間擔任點檢員、設備員職務，一干就是十幾年。
工作中，王瑋不斷加強自身學習，努力學習專業知識，提高自身業務水平。無論在哪個崗位，他都始終本著干一行、愛一行、鉆一行、精一行的態度，盡職盡責。工作中不打折扣，堅持刨根問底。“只要敢想敢干，就沒有解決不了的設備難題。”由于他精于燒結設備生產，一直從事設備管理方面的工作，曾多次參與設備技術改造。
在2022年技改項目中，王瑋意識到技改最難的問題就在于一邊生產、一邊改造，所有的生產檢修都要以保證生產任務為前提，因此，他們只有在周末或者生產間隙搶抓時間推進技改項目。
去年11月份，王瑋牽頭負責混5#帶下料口改造項目，為了能在混5#帶下料口安裝落料點調心裝置，他幾天幾夜不回家已是常事，還時常深夜忙完才回家，次日7點又出現在項目現場。他白天負責做好各車間設備巡檢、備件申報、材料領用等工作，晚上夜深人靜時，又潛心鉆研設備原理、寫改造方案。不到20天的時間，他的方案很快通過層層審核，順利通過評審并完成了改造。
在燒結車間混合機濕法除塵污水系統、排渣系統改造項目中，為了確保人員作業安全，王瑋在提前做好施工方案和安全預案的基礎上，要求所有施工項目必須達到安全標準才能開工，并要求所有參與人員必須通過安全教育和培訓考試，擁有作業資質后，辦理相關手續方可進入改造區域。同時，要求施工現場每日工作進度和施工計劃一致，施工人員資質與人員上報信息一致、與技術協議一致、與安環科備案一致方可施工。
扎根生產一線十多年，王瑋主導或參與的技術改造項目、“四新項目”項目不計其數。其中，《環冷機環形皮帶技術應用》榮獲“集團2021年度優秀‘四新’項目一等獎”。2017年至2022年，他參與完成全密封沉降式漩渦溜槽項目、環冷區域噪音治理項目、皮帶機自動跑偏調整設施、皮帶機下料溜槽改造、混合機加水軟管、混合機濕法除塵污水系統、排渣系統等改造項目50余項。
他積極響應公司提質增效工作號召，依靠自身力量挖掘現有設備的最大潛力，在降本增效、技術改造等方面提出有效可實施的方案30余條。其中針對寬皮帶輥子備件使用周期短這一現象提出改造措施，降低了備件更換維護頻次和崗位人員勞動強度，節約備品備件成本約13萬元。同時，他提出對燒結機備件型號制定規范、統一標準，提高了備件互換性，提升了備件利用率，有效降低了備品備件庫存占用資金，初步估計，至少降低備品備件庫存占用資金100余萬元。（燒結廠 張浩）
