四季度以來，漢鋼公司測量計量作業(yè)區(qū)以打造“學習型作業(yè)區(qū)、學習型班組、學習型員工”為行動導向，結(jié)合教學內(nèi)容，對教學方式進行創(chuàng)新，有效激發(fā)職工以學助長的主動性和積極性。
“投其所好”提升學習興趣
“這個標準化作業(yè)教學視頻和劉畊宏的健身操視頻很相似……”觀看了作業(yè)區(qū)的標準化作業(yè)作業(yè)教學視頻后，崗位人員成成開心地說道。
為確保物料進購、內(nèi)轉(zhuǎn)、下站、產(chǎn)品銷售等計量數(shù)據(jù)的零差錯，做好企業(yè)貿(mào)易結(jié)算做好服務支撐，測量計量作業(yè)區(qū)以提升全員標準化作業(yè)為抓手，組織各專業(yè)組技師、工程師對照作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程和崗位標準化作業(yè)程序，按照作業(yè)流程進行操作示范，同時對操作過程中各環(huán)節(jié)注意事項、細節(jié)要求進行重點解釋說明，最終變上墻文字為零基礎教學視頻，方便崗位員工學習、理解、對比提升，特別是讓新進員工從零開始實現(xiàn)規(guī)范化學習成長，讓其他員工從“會操作”向“精操作”轉(zhuǎn)變，確保職工學得懂、學得好、學得精。
“自我警醒”深化標本兼治
“今天所學的這起事故，我是當事人，主要還是因為設備點檢維護不到位，沒能根據(jù)季節(jié)及氣溫變化及時調(diào)整限位。”在班前會上，在對“7.11”產(chǎn)品衡計量異議事故進行警示學習后，小張還原事故現(xiàn)場。
“以史為鏡可以知興替，以人為鏡可以明得失。”為避免職工工作中出現(xiàn)同樣的問題，該單位堅持防患于未然，組織各專業(yè)對中心近年來發(fā)生的生產(chǎn)、安全、廉潔等方面的大小事件、事故進行搜集整理并匯編成冊，利用班前班后會組織職工學習，教育引導職工不忘傷疤，謹記疼痛，以“事故就在眼前”的警醒做到以事為鑒、以事促改、以事促治。
“今天學習的是‘作業(yè)人員如何做到數(shù)據(jù)對比的安全站位’，‘干貨’滿滿，有很強的針對性、指導性。”衡器檢定人員王海南表示。
“專家指導”助力操檢合一
“根據(jù)終端及和紅外光柵故障，我在設備維修專家管理系統(tǒng)里找到了維修方法，按照操作步驟，很快就讓終端機操作靈敏，車輛上磅后也不再提醒紅外光柵被遮擋，請調(diào)整車輛位置等語音播報，計量現(xiàn)場已恢復正常，未發(fā)生車輛堵車。”在檢斤計量現(xiàn)場，維修人員胡偉說道。
滿負荷穩(wěn)定運行是檢驗計量設備確保公司貿(mào)易結(jié)算數(shù)據(jù)100％及時率的前提。為有效規(guī)避計量數(shù)據(jù)上傳智慧物流系統(tǒng)滯后的問題，測量計量作業(yè)區(qū)創(chuàng)新設備管理思路，精心策劃兼具挑戰(zhàn)性和實用性的設備維修前沿課題。由設備專業(yè)技師帶頭開發(fā)設備維修專家管理系統(tǒng)，著力解決設備維修人員少，崗位女職工不懂維修、不會維修的矛盾，推動設備維修“由難化簡”，在問題質(zhì)效化解決的同時，確保各類設備完好率達到99.9％以上。（生產(chǎn)管控中心 王嬌艷）
