今年以來(lái)，漢鋼公司秉持“效益優(yōu)先、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量至上、協(xié)同發(fā)展”四條主線戰(zhàn)略部署，動(dòng)員全體干部職工上下一心、砥礪前行，全面推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)增效，以實(shí)際行動(dòng)踐行四種經(jīng)營(yíng)理念，為完成年度轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
提前規(guī)劃布局，構(gòu)建價(jià)值創(chuàng)造新體系
漢鋼公司以提升噸鋼效益為核心，構(gòu)建“三維一體”價(jià)值管理體系，嚴(yán)格落實(shí)“精特優(yōu)、新創(chuàng)利、普穩(wěn)市”產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)策略，將精細(xì)化成本管控理念貫穿生產(chǎn)全鏈條，建立全流程成本效益動(dòng)態(tài)分析機(jī)制，切實(shí)做到“生產(chǎn)即經(jīng)營(yíng)、指標(biāo)即效益”。
煉鋼工序深入踐行“一核雙驅(qū)三關(guān)鍵”工作法，以鋼材綜合生產(chǎn)成本為核心，通過(guò)精細(xì)化成本核算、行業(yè)對(duì)標(biāo)管理，精準(zhǔn)研判原料性價(jià)比，實(shí)現(xiàn)成本的全要素、全周期精準(zhǔn)管控。充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新與工藝改進(jìn)“雙輪驅(qū)動(dòng)”作用，深度挖掘技術(shù)潛能和資源稟賦，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出效率，有力推動(dòng)生產(chǎn)效益實(shí)現(xiàn)最大化。同時(shí)，聚焦高端特種鋼產(chǎn)品領(lǐng)域，加大科研投入力度，積極引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，進(jìn)一步提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。
深化過(guò)程管控，筑牢質(zhì)量提升新防線
該單位著力構(gòu)建全方位、全要素、全周期動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中溫度控制、成分配比、設(shè)備運(yùn)行等關(guān)鍵指標(biāo)以及成本支出實(shí)施24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)。建立“異常預(yù)警-快速響應(yīng)-閉環(huán)處置”工作機(jī)制，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)偏離，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通過(guò)結(jié)合實(shí)際調(diào)整設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化原料配比等，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定受控、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)達(dá)標(biāo)。
同時(shí)，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向和目標(biāo)導(dǎo)向，定期組織跨部門的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品成分、成本報(bào)表等進(jìn)行系統(tǒng)性梳理和深度剖析。主動(dòng)對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，多維度、全方位對(duì)標(biāo)找差，建立問(wèn)題清單、責(zé)任清單、整改清單，制定專項(xiàng)改進(jìn)方案，通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)裝備、強(qiáng)化員工技能培訓(xùn)等，推動(dòng)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量雙提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本有效壓降。
堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，培育轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)能
該單位深入實(shí)施“創(chuàng)新領(lǐng)航”發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建“基礎(chǔ)研究、工藝開(kāi)發(fā)、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”三位一體創(chuàng)新體系。聚焦優(yōu)特鋼冶煉核心技術(shù)，強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，全面優(yōu)化現(xiàn)有拳頭產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。
煉鋼工序成立專業(yè)化研發(fā)團(tuán)隊(duì)，建立新品開(kāi)發(fā)全流程管理機(jī)制。在新品試產(chǎn)前，組織開(kāi)展可行性研究分析，從原料供應(yīng)、工藝技術(shù)、市場(chǎng)需求等方面進(jìn)行綜合評(píng)估，精準(zhǔn)掌握廢鋼、合金等原輔料市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和儲(chǔ)備情況，科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃。此外，合理安排生產(chǎn)節(jié)奏、嚴(yán)格把控關(guān)鍵工藝、優(yōu)化設(shè)備資源配置，為新產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障，全力推動(dòng)創(chuàng)新成果高效轉(zhuǎn)化。（煉鋼廠 胥京）
