今年以來,漢鋼公司軋鋼廠堅持綠色發(fā)展的主基調(diào)不動搖,充分利用內(nèi)部設備優(yōu)勢,向存量挖潛力、向增量要空間,將節(jié)能降耗貫穿于生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之中,為公司降本增效工作貢獻軋鋼力量。
變廢為寶 循環(huán)又創(chuàng)效
軋鋼廠按照“資源-產(chǎn)品-再生資源”的思路,積極執(zhí)行固廢的綜合利用工作,對生產(chǎn)產(chǎn)生的氧化鐵皮、廢鋼及污泥,及時進行收集、過濾和轉(zhuǎn)運,通過燒結(jié)配料使用、煉鋼回爐冶煉等,實現(xiàn)固廢資源的循環(huán)使用,目前已處理上述固廢物共計約7萬余噸,對提高企業(yè)經(jīng)濟效益,改善內(nèi)部環(huán)境均起到積極助推作用。
此外,軋鋼廠充分發(fā)揮內(nèi)部濾油設備與機加工設備的優(yōu)勢,通過回收全公司廢油進行再處理、備件返修加工等方式,實現(xiàn)公司內(nèi)部廢油循環(huán)利用、備件維修不外送良好成效。自主開展全公司廢舊油桶的回收工作,經(jīng)內(nèi)部專業(yè)設備壓扁后變廢為寶,可實現(xiàn)創(chuàng)效10.2萬元。
綠色低碳 節(jié)能更環(huán)保
為取得節(jié)能環(huán)保和綠色低碳的雙豐收,軋鋼廠通過加強與上道工序的生產(chǎn)組織銜接,合理安排生產(chǎn)計劃,進一步提高鋼坯入爐熱送熱裝率和熱裝溫度,以此降低加熱爐煤氣消耗,同步實現(xiàn)各類廢氣顯著減少。噪音治理方面,從設備選型開始,優(yōu)先考慮選用聲源較小的設備設施,并在購置安裝時配備減震裝置以及軟連接等設施,通過定期進行潤滑保養(yǎng),有效降低噪聲產(chǎn)生,為員工身體健康提供保障。根據(jù)軋鋼工序指標體系內(nèi)容深入挖潛,從日常管理到生產(chǎn)組織,全方位分析影響清潔生產(chǎn)指標的弱點、難點,不斷強化管理措施,在穩(wěn)定指標的基礎(chǔ)上進一步提升。截至目前,分廠27項清潔生產(chǎn)指標中23項已達到Ⅰ級標準、2項達到Ⅱ級指標,清潔生產(chǎn)綜合評價93.8分,達到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平,多項重點性提升指標均已達到公司制定的目標值。
一泓清水 逐綠向明天
為實現(xiàn)綠水長流和內(nèi)部水資源循環(huán)利用,2022年以來,軋鋼廠多次升級環(huán)保設備,加快實施了高線稀土磁盤、高速過濾器技術(shù)改造等項目,通過將鋼后廢水經(jīng)集中沉淀、除雜除油、凈化處理,達到去污治本的效果。加大監(jiān)管力度,優(yōu)化廠區(qū)排污系統(tǒng),實行雨水、污水分流集中歸類回收與處理,確保在生產(chǎn)末端達到“零排放”。堅持每天進行水質(zhì)化驗、監(jiān)測,對比分析和調(diào)試,全力達到生產(chǎn)用水新標準。(軋鋼廠 沈健根)