煉鐵廠鑄運(yùn)車間主要負(fù)責(zé)鐵水運(yùn)輸工作，確保高爐每爐鐵水順利流入鐵水罐內(nèi)，將盛滿鐵水的鐵水罐車安全順利拉運(yùn)到煉鋼，在質(zhì)量月開展期間，鑄運(yùn)車間提出三個(gè)“零”目標(biāo)，全力保障鐵運(yùn)線操作質(zhì)量提升。
“一罐到底”，熱量“零”損失。鐵水在倒運(yùn)的過程中熱量損失，鐵水罐罐壁積渣粘結(jié)惡化罐況，影響鐵水與煉鋼工序銜接的穩(wěn)定，為解決現(xiàn)實(shí)存在的制約條件，煉鐵廠積極踐行“質(zhì)量提升”工作理念，破除思維局限和思想保守的問題，采用“鐵水一罐到底”工藝，對(duì)鐵水罐重罐和運(yùn)行罐個(gè)數(shù)進(jìn)行調(diào)整，縮短鐵水罐周轉(zhuǎn)時(shí)間，使鐵水運(yùn)輸快速高效，實(shí)現(xiàn)鐵水倒運(yùn)熱量“零”損失目標(biāo)任務(wù)。
強(qiáng)化全員SOP，安全“零”事故。安全是開展一切作業(yè)的基礎(chǔ)，沒有安全的作業(yè)就叫冒險(xiǎn)，所有員工都能在自己崗位上獨(dú)立操作，但是每當(dāng)被問起某一作業(yè)步驟的SOP時(shí)卻難以說出口，為此鑄運(yùn)車間通過班前、班后會(huì)對(duì)每位員工進(jìn)行SOP抽查背誦，建立并完善激勵(lì)制度，給予背誦流暢的員工進(jìn)行績效加分，對(duì)不能熟練掌握的員工進(jìn)行考核，激發(fā)員工自覺養(yǎng)成良好習(xí)慣，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)“零”事故。
細(xì)化崗位點(diǎn)檢，設(shè)備“零”故障。“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生產(chǎn)的必要條件，為此車間點(diǎn)檢員加強(qiáng)細(xì)化對(duì)各個(gè)設(shè)備的點(diǎn)檢，有問題及時(shí)反饋相關(guān)人員進(jìn)行處理，并做好相關(guān)記錄，便于日后處理類似問題更加快捷。除此之外，每天召開的設(shè)備點(diǎn)檢碰頭會(huì)對(duì)點(diǎn)檢所暴露出來問題的“大交流”，各個(gè)崗位的負(fù)責(zé)人將自己發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行反饋，并提出解決的辦法。所有干部員工積極進(jìn)行隱患排查，將隱患及時(shí)消除，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
煉鐵廠鑄運(yùn)車間作為高爐鐵水的“運(yùn)輸者”，緊緊圍繞安全、穩(wěn)定、高效作業(yè)要求，將三個(gè)“零”目標(biāo)貫穿始終，強(qiáng)化操作過程，減少時(shí)間浪費(fèi)，值班員、鑄鐵班長、天車工信息互通，提高作業(yè)效率，全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步提升。
