新春伊始，正是奮進(jìn)時(shí)刻。自兩級集團(tuán)和漢鋼公司“三會(huì)”順利召開之后，在煉鐵廠各條戰(zhàn)線上，處處激蕩與時(shí)間賽跑、用奮斗逐夢的豪邁激情，他們以起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)的姿態(tài)，聚焦新一年目標(biāo)任務(wù)，用敬業(yè)奉獻(xiàn)的勞動(dòng)熱情、以掉厲奮發(fā)的拼搏姿態(tài)，詮釋著鋼鐵人的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
2月11日8時(shí)10分，在漢鋼公司煉鐵廠2號高爐出鐵口旁，爐前班長陸偉身著工裝與鐵口工朱璐一起清理剛開口留下來的廢舊鉆桿，正在對其進(jìn)行分類存放管理，能繼續(xù)使用的分開一堆，不能使用的，進(jìn)行回收處置，來來回回的轉(zhuǎn)運(yùn)，只為能節(jié)約出一絲鐵前成本。
“燃料成本占生鐵成本一半，降低燃料比是降低生產(chǎn)成本的主要途徑。”2號高爐主控室內(nèi)，反復(fù)研究著“三會(huì)”行政工作報(bào)告的張寶婷正緊鎖著眉頭，為鐵前降本增效作著新打算。
穩(wěn)產(chǎn)才能高效。為保障高爐穩(wěn)定順行，該廠從入爐原燃料管理入手，全面做好物料取料點(diǎn)管理、篩分清理，減少入爐粉末，滿足高爐生產(chǎn)需求；通過采取舉措高富氧、高煤量，抓好出鐵、堿度、爐溫，確保爐缸長期均勻活躍。不僅如此，該廠結(jié)合實(shí)際優(yōu)化工藝參數(shù)，調(diào)整裝料制度，適當(dāng)提高高爐爐渣堿度，降低生鐵含硅量，確保高爐燃料比逐步降低。通過一系列舉措，1月份，該公司煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)入爐焦比環(huán)比下降29.38kg/t，煤比同比提高36.46kg/t。
“降本增效是咱們的傳家寶，新的一年，圍繞公司‘三會(huì)’鐵前降本目標(biāo)，我們要以高爐順行為重點(diǎn)，以調(diào)整結(jié)構(gòu)為突破口，動(dòng)態(tài)優(yōu)化配料、優(yōu)化制度，努力改善指標(biāo)，1月份噸鐵成本降低較計(jì)劃降低200元。”當(dāng)實(shí)實(shí)在在的成效擺在面前時(shí)，廠長助理卞衛(wèi)新笑開了花。
此外，該廠嚴(yán)格貫徹“一爐一策”的高爐操作方針，實(shí)行三級爐況管理體系，焦炭評價(jià)管理機(jī)制，成立了圍繞爐況管理的首席工程師毛潔成為隊(duì)長的技術(shù)創(chuàng)新、降本增產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。積極探索新時(shí)期高爐爐型的操作技術(shù)方案，大膽技術(shù)創(chuàng)新，摒棄原有的操作理念，強(qiáng)化操作中的細(xì)節(jié)管理，提高風(fēng)速至260m/s以上、鼓風(fēng)動(dòng)能至110Nm/s以上，以確保風(fēng)口前燃燒溫度2250℃以上，使得爐況穩(wěn)定順行。同時(shí)加強(qiáng)主要工序的成本控制，緊盯外圍原燃料條件，加強(qiáng)槽下篩分監(jiān)督管控，確保凈料入爐，為高爐提煤降焦打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“2022年我們將以‘三會(huì)’精神為引領(lǐng)，以更大的勇氣、更強(qiáng)的措施、突出抓好高效生產(chǎn)、對標(biāo)降本、能耗管控、指標(biāo)提升等重點(diǎn)工作，營造“爭優(yōu)超先”的濃厚氛圍，跑出換擋加速的勢頭，團(tuán)結(jié)協(xié)作、順勢而謀、乘勢而上，為全面沖刺新一年任務(wù)目標(biāo)、推動(dòng)漢鋼高質(zhì)量發(fā)展做出煉鐵貢獻(xiàn)。”談及未來該廠負(fù)責(zé)人陳智平信心滿滿。（煉鐵廠 何光釗）
