含水量是身體健康的一項重要指標(biāo)。高爐生產(chǎn)也是如此，塊礦作為高爐的重要“口糧”，它的含水量也直接影響著高爐“健康”與否的關(guān)鍵系數(shù)。
長期以來，漢鋼公司以澳洲塊礦為主。由于露天堆存，加之漢中地區(qū)年降水量較多，導(dǎo)致了塊礦含水率較高，有的批次含水量甚至達(dá)到了20％左右。這導(dǎo)致振篩常常被堵塞，篩分效果不佳。同時，由于塊礦表面粘附著大量的粉料，進(jìn)入高爐冶煉后，增加了高爐冶煉成本，也影響著冶煉品質(zhì)和高爐爐況的穩(wěn)定。這一系列問題成為了制約漢鋼公司高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸。
今年年初，煉鐵廠精心組織，由原料車間對運礦皮帶進(jìn)行改造建設(shè)，由電儀工段對皮帶電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計施工。經(jīng)過近一個月的緊張施工，此項目已進(jìn)入調(diào)試投用階段。據(jù)了解，此套系統(tǒng)是將塊礦鋪設(shè)在300℃以上的球團(tuán)礦上方，利用球團(tuán)礦中的余熱對塊礦進(jìn)行加熱烘干，使塊礦中的水分在球團(tuán)礦的加熱下得到揮發(fā)，以此達(dá)到降低塊礦中含水量和礦粉分離的目的。同時此套系統(tǒng)每小時可烘干20余噸塊礦，不但可以充分的利用球團(tuán)礦中的熱量，還使塊礦中的水分降低至3％以下，篩分效果可到有效改善。
后續(xù)，隨著礦墩墩的“除濕”項目全面上線，不但會節(jié)約了高爐冶煉成本，同時也進(jìn)一步提升了冶煉品質(zhì)和高爐爐況的穩(wěn)定，為下一步高爐持續(xù)低耗穩(wěn)產(chǎn)提供堅強(qiáng)保障。（煉鐵廠 楊慶國 王志勝）
