一年春作首，萬事行為先。動力能源中心電氣車間主動出擊，圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標指標，發(fā)揮電氣管理自身優(yōu)勢，謀篇布局，升級管理，邁出關鍵步伐。
培育新理念，打造安全管理升級版
在公司22660安全管理模式基礎上結合電氣專業(yè)特點，探索出電氣安全管理模式，落實16個安全管理模塊推進，制定切實可行的激勵辦法，讓全員參與到安全管理中，推動整體安全工作的提升。為提高培訓與現(xiàn)場的結合性及實效性，該車間結合季節(jié)及作業(yè)環(huán)境組織模塊化系統(tǒng)安全培訓，利用板報、微信、配電室掛圖、公司VR安教室等形式代替常規(guī)的開會、書面培訓、考試等形式，讓安全培訓融入到日常工作。同時車間將以完善漏洞補充短板，實現(xiàn)設備本質化安全為重點，通過自主實施、外委維修、技術改造等手段，解決設備設施長期遺留的隱患漏洞。配齊車間電氣維修所用專用工器具及設備設施，減少人員暴露風險。
探索新路徑，打造設備管理新樣板
以設備零故障為目標，以電氣設備劣化在線監(jiān)測系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)及電纜局放系統(tǒng)等為載體，逐步進行系統(tǒng)融合。結合日常巡檢、專項檢查、設備全壽命周期及電氣設備劣化情況構建電氣設備劣化監(jiān)測與管理系統(tǒng)，提高事前響應能力，降低電氣設備事故率。開展標準化點檢、量化設備運行數(shù)據(jù)、將設備關鍵參數(shù)等數(shù)據(jù)在設備巡檢記錄中予以完善，明確各個參數(shù)的正常范圍和指標，同時實行設備包機制，落實具體責任人。持續(xù)完善“日常點檢與計劃維修相結合”的設備點檢模式，根據(jù)設備技術檔案對同類設備、同類故障進行季節(jié)性，周期性專項檢查，專項治理，結合現(xiàn)場診斷分析，制定措施控制故障的發(fā)生，最終達到零故障的目標。
