進(jìn)入一季度，煉鋼廠牢固樹(shù)立“安全高于一切、先于一切、重于一切”的安全理念，瞄準(zhǔn)安全工作再發(fā)力，通過(guò)“三加一減”措施，全面夯實(shí)班組安全防線，讓安全管理無(wú)死角全覆蓋，力促安全工作提速增效。
宣傳教育“＋”，提高全員安全意識(shí)。煉鋼廠設(shè)備科儀表班依托班前班后會(huì)和班組活動(dòng)日，以班組培訓(xùn)、黑板報(bào)、班組微信群為載體，積極學(xué)習(xí)《重大隱患判定、刑法、職業(yè)防治法、危險(xiǎn)源辨識(shí)》《刑法涉及安全生產(chǎn)的十三宗罪》《新安全生產(chǎn)法》等相關(guān)安全的法律法規(guī)知識(shí)，并組織員工進(jìn)行考試，摸底排查增強(qiáng)員工自身安全防范意識(shí)的程度。2022年一季度該班組共開(kāi)展安全培訓(xùn)5次，撰寫(xiě)學(xué)習(xí)筆記50余人次，多舉措提升夯實(shí)員工安全意識(shí)。
安全裝置“＋”，煤氣作業(yè)有了雙保險(xiǎn)。煉鋼廠設(shè)備科儀表班轄域危險(xiǎn)源分布廣、數(shù)量多，涵蓋了分廠受限空間、煤氣作業(yè)、高空作業(yè)等特種作業(yè)，安全工作容不得半點(diǎn)松懈。煤氣作業(yè)是日常工作中最普遍的一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)。前期煉鋼廠連鑄、轉(zhuǎn)爐、除塵區(qū)域安裝了大量的固定式煤氣報(bào)警器，為區(qū)域人員安全提供了有力保障。但是，隨著區(qū)域設(shè)備的不斷增加，原有煤氣報(bào)警裝置不能全面覆蓋所有作業(yè)區(qū)域，一旦發(fā)生煤氣外泄事故，不能準(zhǔn)確、及時(shí)提醒作業(yè)人員，后果不堪設(shè)想。針對(duì)這一問(wèn)題，煉鋼廠設(shè)備科儀表班配合安環(huán)科主動(dòng)出擊，在一次除塵液壓站、天車(chē)鉗工值班室、廢鋼值班室等17個(gè)地點(diǎn)分別加裝了17臺(tái)固定式煤氣報(bào)警器，實(shí)現(xiàn)了所有區(qū)域煤氣濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不但降低了煤氣作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，而且保障了作業(yè)區(qū)員工的生命安全，踐行生命至上的安全理念。
智能化操作“＋”，自動(dòng)化提升保安全。此前在整個(gè)煉鋼工序中，水泵房PLC控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐、除塵PLC系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中信息不能有效交互，泵房不能及時(shí)掌控轉(zhuǎn)爐狀態(tài)，極易造成生產(chǎn)故障和安全風(fēng)險(xiǎn)。為解決這一問(wèn)題，提高作業(yè)安全系數(shù)，煉鋼廠設(shè)備科儀表班積極實(shí)施技術(shù)改造，在一次除塵主控室加裝光纖、工控機(jī)和遠(yuǎn)程控制模塊，將水泵房PLC系統(tǒng)信號(hào)通過(guò)一次除塵系統(tǒng)接入煉鋼生產(chǎn)控制網(wǎng)。完善了自動(dòng)化控制程序和操作畫(huà)面，實(shí)現(xiàn)了水泵房與轉(zhuǎn)爐操作系統(tǒng)的自動(dòng)安全聯(lián)鎖，降低了關(guān)鍵設(shè)備啟停錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了水泵房控制系統(tǒng)在一次除塵主控室的遠(yuǎn)程控制，為后期煉鋼泵房的集中操作、統(tǒng)一管理及全自動(dòng)運(yùn)行提供了技術(shù)保障。
隱患風(fēng)險(xiǎn)“－”，筑牢安全防線。該廠始終堅(jiān)持以“安全至上、生命至上”為原則，以分廠級(jí)、班組級(jí)、員工級(jí)動(dòng)員全員扎實(shí)開(kāi)展隱患排查治理，筑牢全員安全防線。2022年一季度，共開(kāi)展隱患排查50余次，查處隱患200余條，逐項(xiàng)消除均已完成整改，提升設(shè)備本質(zhì)化安全，為職工創(chuàng)造安全工作環(huán)境，夯實(shí)安全生產(chǎn)根基。（煉鋼廠 劉莉 楊濤）
