今年以來，面對鋼鐵行業周期性波動，漢鋼公司以效益為核心，緊緊圍繞生產經營中心任務，一手抓精細管理，一手抓技術革新，走出“精益＋創新”的轉型升級之路。
“一張網”推進，織密精益管理網格圖
面對市場變化，漢鋼公司積極“求變、實干”，在“深、實、細、準、效”上下功夫，把“精益管理”深入貫穿到日常生產經營、降本增效全過程。
針對生產經營、十大硬仗、降本增效工作中存在的的薄弱環節和突出問題，各單位從基層、基礎、基本功入手，進一步分解任務指標、細化過程管控。通過形勢任務教育、金點子征集等多渠道尋找治理“良方”，夯實管理基礎。
同時強化作風提升，深入落實重點工作督辦機制，堅定不移在各層級實行干部考評制度，以“勤快嚴實精細廉”為導向，每季度對副科級以上人員進行考評。此外創新網格化管理，通過干部分片包聯，全員績效考評、全員成本考核等措施，有力推動企業穩定發展。
“一體化”作戰，塑造技術革新新優勢
漢鋼公司大膽創新，直擊各工序工藝上存在的難點、痛點問題，進行專項攻關，積極開辟發展新領域新賽道，不斷塑造發展新動能新優勢。
該單位立足當前原輔料條件及生產實際，充分評估入爐物料結構及工藝控制參數，不保守、不冒進，科學論證、合理取舍，在保證穩產、轉爐爐況穩定順行基礎上，尋求工藝操作的的合理優化、突破，促進指標提升，兼顧降本增效。該單位不斷優化轉爐工藝操作、提升鋼水溫度命中率、提連鑄拉速，穩鑄坯質量，動態調整工藝參數控制范圍，穩定爐況及爐渣R等關鍵參數，降低鋼水成分波動。與此同時，持續加強與前后道工序、總調的溝通協調、配合，提前做好預判、調整，降低外部因素造成的爐況波動。
一季度以來，該單位通過實施板坯連澆爐次攻關、普板直上工藝攻關和淺精煉工藝公關，優化板坯生產工藝，不斷突破板坯連澆記錄和單澆次鋼坯產量。截止目前，板材月產已突破6萬噸臺階，實現增產提質創效。
“一盤棋”協同，實現管理效益雙提升
漢鋼公司敏銳分析市場形勢，搶抓機遇，實行“一盤棋”管理，進一步優化生產組織，實現效率效益多維度的綜合提升。
該單位深入銷售一線調研，關注客戶和市場，根據市場需求靈活及時調整品規計劃，以“穩字當頭、穩中求進”為總基調優化生產組織，充分發揮自身的品種效益優勢，全力滿足客戶需求、提高服務質量、實現整體效益最大化。
同時，以先進企業、先進指標為標桿，推進全面對標。一方面，在現有對標的基礎上，逐條細化硬仗指標措施，落實到人，對爐長、機長等關鍵崗位，人人頭上掛靠指標，指標好壞決定個人收入，實行車間與車間賽、班組與班組賽，指標好的收入多，指標差的收入低。另一方面，制定激勵政策和負向約束相結合機制，在內部各工序、各環節之間開展全方位“賽馬”，形成互相比拼的良好氛圍。推出日成本指標監督考核制度，堅持“西瓜、芝麻一起抓“，通過每周、每月的成本差距分析以及復盤工作，對目標進行細化，制定可操作性的降本措施，助推降本工作取得新成效。
