近期，計量檢驗中心通過強化全員降本意識、聚焦“操檢合一”實效、加強費用管控等措施，全員、全方位、全過程降低成本，持續(xù)推動降本增效工作落地見效。
強化降本意識 增強攻堅克難“軟實力”
“平時維修中就注意收集一些常用廢舊配件，如照明燈等，收集回來后經(jīng)過拆解、挑選還可再利用的零件，在日后的維修中使用，這樣可以節(jié)約一大筆開支。”設(shè)備管理員王強分享著降本經(jīng)驗。
該中心持續(xù)開展形勢任務(wù)教育，進一步引導全員時刻關(guān)注成本控制和效益提升，營造“降本增效人人參與”的良好氛圍，讓降本增效工作成為全員的自覺行動。同時將降本增效工作抓在經(jīng)常、落在日常，建立檢化驗分析指標與成本核算相結(jié)合、成本核算與實際操作相結(jié)合的成本管控模式。以規(guī)范職工標準化操作為抓手，通過現(xiàn)場培訓、技術(shù)比武、對標交流等形式，提高職工專業(yè)技術(shù)技能水平，確保檢化驗過程更精細，分析指標更精確，復檢成本再下降、經(jīng)濟效益最大化。并發(fā)動全員挖潛增效，積極參與修舊利廢、小改小革、崗位創(chuàng)新等活動，進一步夯實生產(chǎn)經(jīng)營“穩(wěn)”的基礎(chǔ)，增強“進”的后勁。
聚焦“操檢合一” 嚴抓節(jié)約成本“硬措施”
為進一步降低費用，該中心強化精益管理思路，從細處著手，在“儉”“摳”上做文章。堅持每天對現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、違規(guī)用能等現(xiàn)象進行檢查通報，杜絕能源浪費。建立并完善修舊利廢評價機制，通過對廢舊設(shè)備“拼湊”“修復”等，使設(shè)備重新上崗，節(jié)省備件費用。通過深推“操檢合一”，實現(xiàn)“一人多能”“一崗多責”，在提高工作效率的同時降低費用。
同時，在檢化驗專業(yè)領(lǐng)域全方位挖掘?qū)I(yè)潛力、釋放專業(yè)活力。在制度層面，正向建立“日通報、周排名、月考核”工作機制，臺賬式推進、清單式管理、閉環(huán)式督導激勵；負向建立約談和責任追究“雙向融合”專業(yè)管理機制，不斷強化自主改進的內(nèi)生動力。在執(zhí)行層面，通過硬仗任務(wù)清單、對標學習、操檢合一、標準化操作等，樹牢全員“心中有責、守土盡責、忠心擔責”的責任使命，通過以上率下“引領(lǐng)學”、他山之石“借鑒學”、交流提升“互相學”，多樣式提升專業(yè)文化理念、多渠道裝備專業(yè)文化力量，營造出“在比中學、在學中比”的良好干事氛圍。
提升綜合能力 增強自主降本“新力度”
“我們不僅是分析工，更是會制定標準的分析工。”“以前，我們一直是外購標準試樣，或?qū)悠吠馑蜋z驗，從沒有想過自己對標樣進行定值……”這是該中心推行“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變行動以來，參與標樣定值工作成員最真實的感受。中心不斷激勵全員跳起來摘桃子，用專業(yè)能力不斷提升、推進檢化驗工作。
同時，為進一步助力企業(yè)降本增效，中心秉承“能自修的不外修、能加工的不購置、能復用的不報廢、能修復的不換新”的原則，建立外委費用預(yù)警機制，下發(fā)修舊利廢管理辦法，從源頭對成本進行管理，切實把“省下一分錢，就增一分利”的成本理念厚植干部職工心中。并通過健全流程管控、輪流“淘寶”制，提高物資利用率，充分調(diào)動員工積極性，把“降”字堅持到底。（計量檢驗中心 周鵬）
