漢鋼公司緊緊圍繞兩級集團(tuán)工作部署，深入踐行“四種經(jīng)營理念”，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，守牢安全生產(chǎn)紅線，以“滿格狀態(tài)”爭分奪秒加力提速，全力以赴打好全年“收官戰(zhàn)”。
緊盯安全紅線，打好“守衛(wèi)”戰(zhàn)
“抓安全就是要抓職工思想教育，思想上的隱患就是最大的安全隱患。”漢鋼公司堅持做好職工的安全思想教育工作，通過安全講述、事故警示教育以及應(yīng)急演練等方式，教育引導(dǎo)職工吸取事故教訓(xùn)、增強(qiáng)安全意識、遵守操作規(guī)程、規(guī)范自身行為，堅決杜絕一切不安全行為。同時積極推進(jìn)SOP標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程、崗位安全禁令，紅線清單來增強(qiáng)全員標(biāo)準(zhǔn)化操作水平。
此外，各專業(yè)小組每周對風(fēng)險管控重點項進(jìn)行檢查，強(qiáng)化事故隱患整改力度、緊盯安全責(zé)任落實不放松，對于問題敢于“亮劍”，做到發(fā)現(xiàn)問題在現(xiàn)場、解決問題在現(xiàn)場，同時在月度安全例會上，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的安全風(fēng)險和隱患進(jìn)行總結(jié)和超前預(yù)判，層層消除隱患，確保安全生產(chǎn)。
緊盯年度目標(biāo)，打贏“收官”戰(zhàn)
四季度是收官沖刺季，是定全年、保全局的關(guān)鍵階段，漢鋼公司堅持目標(biāo)導(dǎo)向，聚焦成本管控、噸鐵效益、管理效能等破題點，深挖降本潛力，建立健全公司、分廠、作業(yè)區(qū)、班組四級生產(chǎn)經(jīng)營管控責(zé)任體系，從“管理降本＋生產(chǎn)降本”兩個維度出發(fā)，全方位、深層次梳理工作流程。
漢鋼公司煉鐵工序圍繞高爐指標(biāo)、工序費用、車輛費用等重點指標(biāo)細(xì)化分解任務(wù)措施，縱向?qū)嵤┓謴S級、車間、班組級“三級”攻關(guān)推動各項指標(biāo)取得新突破，形成分廠級成本管控項目12項、作業(yè)區(qū)級成本管控項目92項、班組級成本管控項目111項，充分激發(fā)全員成本管控主動性，全力破譯生產(chǎn)經(jīng)營“質(zhì)效密碼”。
緊盯過程管理，打好“攻堅”戰(zhàn)
漢鋼公司煉鐵系統(tǒng)從“工藝改進(jìn)、原燃材料管理、節(jié)能降耗”等方面精準(zhǔn)施策，持續(xù)加強(qiáng)“四級成本”管控，在穩(wěn)定高爐控制參數(shù)的基礎(chǔ)上，不斷強(qiáng)化爐前出鐵環(huán)節(jié)管控和風(fēng)溫、風(fēng)量優(yōu)化操作管理，助推高爐穩(wěn)定順行。
同時該工序聚焦改革創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)、提質(zhì)增效，深入開展查找提改獻(xiàn)、QC課題攻關(guān)，四季度以來，共收集項目65項，優(yōu)秀項目11項，降本增效氛圍濃厚。此外把關(guān)日常生產(chǎn)細(xì)節(jié)，合理調(diào)配“峰、平、谷”用電，建立錯峰補水機(jī)制，根據(jù)不同用戶系統(tǒng)的補水周期、補水用量確定具體補水時間，借此減少新水用量，達(dá)到降低噸鐵單耗的目的，有效的促進(jìn)低成本冶煉水平不斷提升。（煉鐵廠 崔波）
