作為鋼鐵制造的“設(shè)備守護(hù)者”，設(shè)備檢修中心以制度為基、技術(shù)為翼，將廉潔理念深度融入維修決策、物資管控、數(shù)據(jù)治理全流程，在降本增效與風(fēng)險(xiǎn)防控的雙重挑戰(zhàn)下，鍛造出堅(jiān)不可摧的廉潔屏障，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
把好決策關(guān)，筑牢廉潔首道防線
“2#燒結(jié)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)漏油嚴(yán)重，今天必須安排檢修！”班前會(huì)上，作業(yè)長肖玉慶指著設(shè)備巡檢報(bào)告，語氣堅(jiān)定。
面對外協(xié)單位提出12萬元的整體更換方案，技術(shù)骨干李工質(zhì)疑道：“風(fēng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)完好，僅軸磨損，我們能否自主修復(fù)風(fēng)機(jī)軸？”經(jīng)團(tuán)隊(duì)反復(fù)論證，最終僅花費(fèi)2千元完成自主修復(fù)，既節(jié)省資金又積累經(jīng)驗(yàn)。
該中心建立了“技術(shù)論證-成本測算-集體決策”三級(jí)審核機(jī)制，規(guī)定所有超萬元維修項(xiàng)目必須經(jīng)技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)會(huì)診、成本評估及管理層聯(lián)審。今年以來已否決8項(xiàng)不合理方案，節(jié)約成本逾200萬元，從源頭上切斷了利益輸送渠道。
管好成本賬，守牢廉潔關(guān)鍵環(huán)節(jié)
“這批聯(lián)軸器扭矩參數(shù)不符，必須立即退回！”設(shè)備員王帥仔細(xì)核驗(yàn)新到貨聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)后，提出要求。
“要嚴(yán)格執(zhí)行《備件動(dòng)態(tài)預(yù)警機(jī)制》，杜絕過度儲(chǔ)備占用資金！”在制定月度備件計(jì)劃時(shí)，燒結(jié)作業(yè)區(qū)設(shè)備員王帥參照歷史消耗數(shù)據(jù)，果斷駁回超額采購申請，并通過協(xié)調(diào)利用軋鋼車間邊角余料，使改造項(xiàng)目成本直降20％。
該中心構(gòu)建了“全流程閉環(huán)管控”物資管理體系，依托ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從采購申請、驗(yàn)收入庫到領(lǐng)用核銷的全鏈條數(shù)字化追蹤。建立備件儲(chǔ)備動(dòng)態(tài)模型，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)預(yù)測需求，推動(dòng)備件周轉(zhuǎn)率躍升40％。推行“陽光采購”機(jī)制，今年已退回不合格物資9批次，拒絕違規(guī)采購申請13次，節(jié)約采購成本150余萬元，實(shí)現(xiàn)了物資管理零差錯(cuò)、零違紀(jì)。
盯緊數(shù)據(jù)鏈，夯實(shí)廉潔技術(shù)支撐
“1#燒結(jié)二次配料5#混勻礦皮帶秤數(shù)據(jù)偏差超3％，立刻排查！”唐小山緊盯電腦WinCC操作畫面發(fā)出指令。
“馬上檢查皮帶秤傳感器和控制儀表參數(shù)。”有人提出可能是“正常波動(dòng)”，唐小山經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)稱重托輥軸承壞卡阻，及時(shí)處理后數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。
該中心借助“智慧化數(shù)據(jù)管控平臺(tái)”，將生產(chǎn)、計(jì)量、質(zhì)檢等12項(xiàng)專業(yè)數(shù)據(jù)接入?yún)^(qū)塊鏈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不可篡改和全程追溯。建立“異常數(shù)據(jù)三級(jí)響應(yīng)機(jī)制”，對超過閾值的數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)核查流程。引入AI算法分析歷史數(shù)據(jù)趨勢，精準(zhǔn)識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。今年以來，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測已發(fā)現(xiàn)并糾正異常隱患50多起，以技術(shù)手段堅(jiān)決杜絕數(shù)據(jù)造假。（設(shè)備檢修中心 雷穎波）
